Główna konstrukcja wtryskarki

Wtryskarka jest podzielona na wtryskarkę tłokową i wtryskarkę ślimakową zgodnie z metodą plastyfikacji. W zależności od trybu transmisji maszyny można ją podzielić na typ hydrauliczny, mechaniczny i hydrauliczno-mechaniczny (łącznik). Wtryskarka automatyczna, półautomatyczna, ręczna.

(1) Wtryskarka pozioma: Jest to najpopularniejszy typ. Część mocująca formę i część wtryskowa znajdują się na tej samej poziomej linii środkowej, a forma jest otwierana w kierunku poziomym. Jego cechy to: krótki korpus, łatwy w obsłudze i konserwacji; nisko położony środek ciężkości maszyny, stosunkowo stabilna instalacja; produkt może zostać automatycznie upuszczony pod wpływem grawitacji po wyrzuceniu, co ułatwia osiągnięcie w pełni automatycznego działania. Obecnie większość wtryskarek dostępnych na rynku korzysta z tego typu wtryskarek.

(2) Pionowa wtryskarka: jej część zaciskająca i część wtryskowa znajdują się na tej samej pionowej linii środkowej, a forma jest otwierana w kierunku pionowym. Dzięki temu powierzchnia podłogi jest niewielka, wkłady są łatwe w montażu, formy są wygodne w załadunku i rozładunku, a materiały spadające z leja zasypowego można równomiernie uplastycznić. Jednak po wyrzuceniu produktu nie jest łatwo spaść automatycznie. Należy go usunąć ręcznie, a automatyczne działanie nie jest łatwe. Wtryskarki pionowe nadają się do małych wtryskarek. Ogólnie rzecz biorąc, wtryskarki o masie poniżej 60 ton (60 ton odnosi się do siły zwarcia) są używane częściej, a maszyny duże i średnie nie są odpowiednie.

(3) Wtryskarka kątowa: kierunek wtrysku i interfejs formy znajdują się po tej samej stronie, szczególnie nadaje się do produktów płaskich, gdzie ślady bramek w części centrum obróbczego są niedozwolone. Zajmuje mniejszą powierzchnię niż wtryskarka pozioma, jednak wkładka umieszczona w formie łatwo opada. Ten typ wtryskarki nadaje się do małych maszyn.

(4) Wtryskarka ze stołem obrotowym z wieloma formami: Jest to specjalna wtryskarka pracująca w wielu stacjach, która charakteryzuje się tym, że urządzenie mocujące formę przyjmuje konstrukcję stołu obrotowego, a forma obraca się wokół osi obrotu. Ten typ wtryskarki w pełni wykorzystuje zdolność plastyfikującą urządzenia wtryskowego, co może skrócić cykl produkcyjny i poprawić wydajność produkcyjną maszyny. Dlatego szczególnie nadaje się do produktów o dużej objętości, o długim czasie chłodzenia i wiązania lub wymagających większego czasu pomocniczego ze względu na rozmieszczenie wkładek produkcyjnych. Jednak ze względu na duży i skomplikowany system mocowania, a siła docisku urządzenia mocującego jest często mała, wtryskarka ta jest częściej stosowana do produkcji podeszew butów z tworzyw sztucznych i innych produktów.

Ogólne wtryskarki obejmują urządzenia wtryskowe, urządzenia zamykające formy, układy hydrauliczne i elektryczne układy sterowania.

Podstawowymi wymaganiami formowania wtryskowego są plastyfikacja, wtrysk i formowanie. Plastyfikacja jest warunkiem osiągnięcia i zapewnienia jakości wyrobów formowanych. Aby spełnić wymagania formowania, wtrysk musi zapewniać wystarczające ciśnienie i prędkość. Jednocześnie, ze względu na wysokie ciśnienie wtrysku, we wnęce formy generowane jest wysokie ciśnienie (średnie ciśnienie we wnęce formy wynosi na ogół od 20 ~ 45 MPA), więc siła zwarcia formy musi być wystarczająca.