Problemy przy doborze ślimaka do wtryskarki

Otwarcie wtryskarki i kontakt z wtryskarką w naturalny sposób dotknie ważnej części wtryskarki – śruby. Jako jedna z części zużywalnych wtryskarki, śruba często wymaga od producenta wtryskarki zakupu kilku dodatkowych sztuk na potrzeby. Jak w takim razie wybrać ślimak do wtryskarki, na jakie parametry powinniśmy zwrócić uwagę przy doborze ślimaka? Poniżej Feng Tiejun przyszedł do wszystkich po naukę.

Jaka jest funkcja ślimaka wtryskarki?

Śruba jest kluczowym elementem mechanizmu uplastyczniającego. Ma bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym. Tworzywo przechodzi przez efektywną długość śruby. Po długiej historii termicznej ulega przemianie trójstanowej (stan szklisty, stan lepkosprężysty, stan lepkiego płynięcia). Długość, geometria i parametry geometryczne segmentu funkcjonalnego będą miały bezpośredni wpływ na wydajność transportu i jakość plastyfikacji tworzywa sztucznego, co ostatecznie wpłynie na cykl formowania wtryskowego i jakość produktu.

Na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze śruby?

1. Średnica ślimaka – odniesiona do wymaganej objętości wtrysku, odwrotnie proporcjonalna do najwyższego ciśnienia wtrysku i proporcjonalna do zdolności uplastyczniającej.

2. Długość sekcji podającej – sekcja podająca nazywana jest również sekcją transportową lub sekcją podającą. Aby poprawić zdolność przenoszenia, powierzchnia rowka musi być gładka, a długość powinna zapewniać wystarczającą długość przenoszenia materiału.

3. Długość gwintu sekcji topiącej – pomaga ustabilizować wahania wytopu w rowku, ma wpływ na stabilizację ciśnienia, dzięki czemu materiał jest wyciskany z łba ślimaka z równomierną ilością materiału, dlatego nazywa się to również sekcją dozującą.

4. Głębokość gwintu odcinka roztopionego - przekrój topienia głębokości gwintu jest niewielki, rowek ślimaka jest płytki, co poprawia działanie uplastyczniające roztopionego tworzywa sztucznego, co sprzyja homogenizacji roztopionego materiału. Jeżeli jednak głębokość gwintu w stopionej sekcji jest zbyt mała, szybkość ścinania będzie zbyt duża, a ciepło ścinania będzie zbyt duże, powodując degradację łańcucha makrocząsteczkowego i wpływając na jakość stopu. Z drugiej strony, jeśli głębokość gwintu roztopionego odcinka jest zbyt duża, podczas wstępnego formowania zwiększa się efekt ponownego płynięcia pod wpływem przeciwciśnienia ślimaka i zmniejsza się zdolność plastyfikowania.

5. Długość gwintu sekcji uplastyczniającej (sekcji ściskanej) - długość sekcji uplastyczniającej będzie miała wpływ na materiał w procesie konwersji od stanu stałego do stanu płynięcia lepkiego, zbyt krótka nie będzie mogła zostać przekształcona, przez co materiał zostanie zablokowany na końcu długości sekcji uplastyczniającej, tworząc bardzo wysokie ciśnienie, moment obrotowy lub siłę osiową, zbyt długa zwiększy moment obrotowy śruby i niepotrzebne zużycie energii.

6. Podziałka - jej wielkość wpływa na kąt pochylenia linii śrubowej B, co wpływa na wydajność rowka.

7. Szerokość krawędzi spiralnej - szerokość i szerokość wpływają na objętość rowka, wyciek stopionego materiału i stopień odporności śruby na zużycie.