Oszczędność energii serwomechanizmu otwiera nowe możliwości w branży formowania wtryskowego

W miarę zwracania coraz większej uwagi na problematykę energetyczną wtryskarek, oszczędzanie i ograniczanie zużycia energii stało się podstawową polityką państwa, a redukcja kosztów i poprawa wydajności stanowią rdzeń rywalizacji korporacyjnej. Oszczędność energii we wtryskarkach staje się coraz ważniejsza. Projektowanie i produkcja nowej generacji „energooszczędnych” wtryskarek stało się palącym problemem wymagającym uwagi i rozwiązań. Rozwój serwo-energooszczędnych wtryskarek stał się nową szansą dla szybkiego rozwoju branży wtryskarek. Energooszczędna wtryskarka serwo może nie tylko zaoszczędzić zasoby i obniżyć koszty, ale także poprawić jakość i poprawić warunki pracy. Jednak w strukturze kosztów wyrobów wtryskiwanych znaczny udział mają koszty energii elektrycznej. Zgodnie z wymaganiami technologii wyposażenia wtryskarek, tradycyjne pompy olejowe do wtryskarek Zużycie energii przez silnik stanowi 80-90% całkowitego zużycia energii przez sprzęt.

Obecnie we wtryskarkach z powodzeniem zastosowano technologię oszczędzania energii serwo, która może zaoszczędzić do 80% energii w porównaniu ze zwykłymi wtryskarkami z pompą o stałym ciśnieniu, do 50% w porównaniu z pompami zmiennymi i poprawić wydajność produkcji o ponad 10%. Producenci wtryskarek Rozpoczęła się masowa produkcja, która szybko stanie się głównym produktem w kraju.

Pilna będzie także energooszczędna transformacja serwo stosowanej zwykłej wtryskarki. Zalety prawie pełnego silnika, takie jak zwiększenie produkcji, oszczędność energii i zmniejszenie zużycia, pozwolą klientom wtryskarek obniżyć koszty, upiększyć środowisko pracy i stale zwiększać inne koszty. Wierzę, że dzisiaj będzie to popularne (technologia oszczędzania energii jest także jednym z działań ulepszających IE). W rozwoju produkcji i użytkowania wtryskarek oszczędność energii jest wieczna.

Tradycyjna wtryskarka to pompa dozująca olej z otwartą pętlą i układ silnika asynchronicznego; silniki asynchroniczne nie zatrzymują się po włączeniu. Programów do obsługi wtryskarek jest wiele, a każdy program ma także inną moc etapową. Istnieje duża różnica pomiędzy tymi ciśnieniami roboczymi i natężeniami przepływu; podczas gdy pompa oleju silnikowego jest ilościowa, a przemieszczenie jest zawsze maksymalną mocą wyjściową, z wyjątkiem wtrysku zolu i gumy. Oprócz większego ciśnienia trzymania, pozostałe będą większe lub mniejsze, ale gdzie jest moc wyjściowa pompy oleju silnikowego? Oprócz wymaganych działań, wszystkie zawory przelewowe i przepustnice spłynęły z powrotem do skrzynki pocztowej wtryskarki, co spowodowało większość odpadów. Po drugie, wtryskarka nie pracuje podczas chłodzenia produktu, ale pompa oleju silnikowego nadal pracuje na maksymalnej mocy. Cały zawór przelewowy i przepustnica płyną do skrzynki pocztowej, co jest marnotrawstwem. I stabilność sterowania w pętli otwartej nie jest tak dobra, jak kontrola w pętli zamkniętej.